分享品套印不準(zhǔn)的原因和解決辦法
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套印一般指的是各色圖文被轉(zhuǎn)印到承印物規(guī)定的幾何位置上，各色圖文的輪廓套印精度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本要求。對(duì)于某些印刷品基本套印不僅包含有上述的要求外，還要求圖文必須符合原圖尺寸。一般套印準(zhǔn)確的要求不僅僅局限于同一張印刷品上的不同色，而且同一印刷品的正背兩面，同一批產(chǎn)品的印張之間都應(yīng)當(dāng)達(dá)到相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際工作中容易導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的原因多種多樣：從工作流程上看，幾乎每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)成為產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的根源，其產(chǎn)生的原因也是多種多樣。下面我們對(duì)這些原因做一些簡(jiǎn)單的分析并提出一些解決方法以供參考。
一、制版：
1. 拼版（由于CTFilm的使用日益廣泛，在拼版中導(dǎo)致的套印問(wèn)題已經(jīng)越來(lái)越少了，只是在手工拼版中還是很多見(jiàn)的）。出現(xiàn)的問(wèn)題一般只能重新拼版、曬版。細(xì)心操作一般可以避免。
2. 軟片在儲(chǔ)存的過(guò)程中發(fā)生變形。
3. 曬版導(dǎo)致
一般在一次曬版中不多見(jiàn)，常在兩次或多次曬版中見(jiàn)到。建議，在需要多次曬版時(shí)先曬臺(tái)紙，有條件的企業(yè)如果使用連曬機(jī)的話(huà)能夠更好的保證曬版精度。
4. 烤版
在烤版的時(shí)候，如果PS版烤版的時(shí)間太長(zhǎng)或是溫度不均勻，容易導(dǎo)致版材變軟，抗拉強(qiáng)度下降，上到印刷機(jī)以后受到張緊力的作用就會(huì)很容易變形，導(dǎo)致套印問(wèn)題。
二、材料：
這里所說(shuō)的材料主要是紙張。
紙張的主要成分是纖維素和半纖維素，含有大量的OH基團(tuán)，加上紙張的多孔結(jié)構(gòu)，水很容易通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合、吸附、結(jié)構(gòu)滲透進(jìn)入紙張，所以紙張具有較強(qiáng)的吸水能力，又因?yàn)槔w維吸水后會(huì)迅速膨脹的性質(zhì)，決定了紙張的形狀尺寸并不穩(wěn)定。
1. 膠印不同于其他印刷，在印刷中會(huì)使用水，如果施膠度不好的紙張，或是草漿〈草漿里含有大量的半纖維素，而半纖維素中的羥基含量更高于纖維素〉含量高的紙張，形狀穩(wěn)性不好，在印刷中就會(huì)嚴(yán)重變形導(dǎo)致套印不準(zhǔn)（從第一色到最后一色圖文部分依次變?。?。
•在印刷中遇到這種紙張一般最根本的辦法就是更換紙張了。
•另外在印刷質(zhì)量不太好的紙張時(shí)，我們有時(shí)也會(huì)采用在正式印刷前將紙張印一遍水，人為的加大紙張的含水量（我們俗稱(chēng)＂跑水＂），讓紙張有一個(gè)預(yù)變形的過(guò)程，這樣在正式印刷的時(shí)候紙張的變形就會(huì)小得多。
2. 紙張有緊邊或是荷葉邊
對(duì)紙張進(jìn)行調(diào)濕處理，使紙張邊緣和中間的含水量一致，并且盡量使紙張的含水量略高于車(chē)間的相對(duì)濕度（建議采用強(qiáng)制調(diào)濕法）。
3. 紙張帶靜電
紙張?jiān)谶\(yùn)輸過(guò)程中互相間的摩擦，或是自身體積變化后容易帶電。紙張帶電的后果通常會(huì)導(dǎo)致輸紙困難，套印也就無(wú)法保證。解決的方法是適當(dāng)?shù)奶岣哕?chē)間的相對(duì)濕度（一般20℃時(shí)濕度應(yīng)保持在55%-65%），盡量保證車(chē)間的溫濕度恒定也是防止靜電的一個(gè)有效手段。
三、機(jī)械原因：
由機(jī)械的原因所導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的原因是多方面的，不過(guò)一般無(wú)外乎兩類(lèi)：
一類(lèi)是來(lái)自機(jī)器自身所能達(dá)到的套印精度的限制。我國(guó)對(duì)進(jìn)口印刷機(jī)的套印誤差的限制是必須達(dá)到0.01L，對(duì)國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)的限制是0.02mm。一旦套印誤差超過(guò)0.07L就說(shuō)明機(jī)器本身的性能極差，無(wú)法印刷出套印準(zhǔn)確的產(chǎn)品了。面對(duì)套印精度達(dá)不到要求的機(jī)器，一般來(lái)說(shuō)操作人員是無(wú)能為力的，所以機(jī)器本身的套印誤差的大小是能否印刷出套印準(zhǔn)確的印刷品的前提。
另一類(lèi)就是在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的操作不當(dāng)，機(jī)器調(diào)試不當(dāng)，或是機(jī)器磨損所導(dǎo)致的套印不準(zhǔn)的問(wèn)題，接下來(lái)我們用比較多的時(shí)間按照紙張?jiān)跈C(jī)器中的運(yùn)行過(guò)程來(lái)分析這些問(wèn)題，并給予一定的解決方案：
（一） 輸紙機(jī)輸紙過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題：
平穩(wěn)正確的輸紙是能否保證印品套印準(zhǔn)確的第一步，尤其對(duì)于單雙色印刷機(jī)印刷多色印品時(shí)表現(xiàn)更為明顯。
A 通常我們把紙張?jiān)趥?cè)規(guī)開(kāi)始定位時(shí)仍未到達(dá)前規(guī)定位線(xiàn)的現(xiàn)象稱(chēng)為“下紙慢”。
導(dǎo)致下紙慢的原因可能有很多，下面我們對(duì)一些實(shí)際生產(chǎn)中最常見(jiàn)的故障做一些分析。
① 分紙吸嘴和送紙吸嘴吸力不足，導(dǎo)致紙張不能被飛達(dá)合理的送出。
建議：適當(dāng)?shù)募哟笪鼩饬浚ɑ蚪档蜌鈮海?/span>
定期清理氣路（尤其是吸氣的分氣室和氣管最容易堵塞），保證氣路通暢。
定期的保養(yǎng)風(fēng)泵。
② 飛達(dá)的分紙吸嘴的橡皮圈太小或太薄
③ 壓紙腳和分紙嘴爭(zhēng)嘴（壓腳踏到了已經(jīng)分起的紙張）•圖示中A的位置下凹量大的話(huà)最容易出現(xiàn)這類(lèi)情況，這是因?yàn)閴杭埬_踏到了這個(gè)凹陷上的話(huà)就相當(dāng)于分紙嘴離紙堆的位置降低了，而且也無(wú)法把紙尾拉平，這樣就會(huì)導(dǎo)致壓腳下落時(shí)踏到紙尾。
建議：先用插楔子或是墊紙帶的方法把紙墊平，然后在調(diào)節(jié)飛達(dá)的高度。
•壓紙腳和分紙吸嘴的相對(duì)高度過(guò)低。
建議：適當(dāng)?shù)奶岣叻旨堊斓母叨龋蚴墙档蛪耗_的高度。
④ 紙堆過(guò)分低于前齊紙擋塊
•出送的紙張被擋住，造成下紙慢
建議：一定不要讓紙堆低于前擋紙塊擺動(dòng)軸的軸心，一般的位置要求是低于前擋紙塊頂端5～10L即可。出現(xiàn)這種情況可以適當(dāng)?shù)纳唢w達(dá)（實(shí)際上升高的是高度檢測(cè)裝置）。
⑤ 前接紙擺滾下落時(shí)間晚或磨損嚴(yán)重
•使擺滾在送紙嘴送出紙張將要停止吸氣尚未停止吸氣時(shí)剛好下落壓紙，壓力以停機(jī)時(shí)能夠感受到一定的拉力即可。（實(shí)際上更合理的做法是按照機(jī)器的角位說(shuō)明調(diào)節(jié)，因?yàn)轱w達(dá)送紙的傳動(dòng)時(shí)間應(yīng)當(dāng)是以擺動(dòng)滾為基準(zhǔn)調(diào)節(jié)的，而不應(yīng)該倒過(guò)來(lái)，后面我們還要做比較詳細(xì)的討論；另外要注意準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)擺滾的各部分，由于不同的機(jī)器機(jī)構(gòu)各有不同不再累訴）。
•磨損嚴(yán)重的話(huà)應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
⑥ 飛達(dá)的送紙時(shí)間過(guò)晚(相對(duì)于接紙擺滾來(lái)說(shuō))
•在擺滾的時(shí)間正確的前提下，依據(jù)擺滾下落的時(shí)間調(diào)節(jié)飛達(dá)的傳動(dòng)時(shí)間（BEIREN的PZ4880-01和海德堡的SM都在飛達(dá)的傳動(dòng)箱內(nèi)有一個(gè)可以調(diào)節(jié)相對(duì)位置的鏈輪）具體時(shí)間配合關(guān)系見(jiàn)④。
⑦ a 紙帶張緊力小，或壓輪壓力過(guò)輕。解決方法：張緊傳紙帶，或適當(dāng)加大壓輪的壓力。
b采用真空輸紙帶的機(jī)器表現(xiàn)為氣壓大，要適當(dāng)?shù)募哟髩狠喌膲毫Α?/span>
⑧ a 遞紙牙墊過(guò)低，或上擺式的前規(guī)高度過(guò)低，或下擺式的前規(guī)上的蓋規(guī)離輸紙臺(tái)過(guò)近。
•按正確的位置調(diào)節(jié)（上擺式的遞紙牙墊、上擺式的前規(guī)和下擺式的前規(guī)上的蓋規(guī)離輸紙臺(tái)的距離都應(yīng)當(dāng)是：薄紙厚*3或是厚紙厚+0.2mm）。
b 下擺式的遞紙牙高于輸紙板臺(tái)。
•按正確的位置調(diào)節(jié)（牙墊應(yīng)和輸紙板臺(tái)的高度相平或是略低）。
a、b 導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的原因都是由于機(jī)件的調(diào)節(jié)不當(dāng)阻止了紙張的準(zhǔn)確定位
*另外應(yīng)當(dāng)注意的是無(wú)論是上擺式的還是下擺式的在調(diào)節(jié)中都應(yīng)該以遞紙牙墊高為準(zhǔn)調(diào)節(jié)輸紙板臺(tái)的高低，然后以輸紙板臺(tái)的高度為準(zhǔn)調(diào)節(jié)前規(guī)的高度。
⑨ 輸紙機(jī)的輸紙時(shí)間和前規(guī)下落時(shí)間配合不當(dāng)
•應(yīng)該以前規(guī)剛到達(dá)定位位置時(shí)，輸紙板上紙張距離前規(guī)定位線(xiàn)3～5mm為準(zhǔn)
⑩ 紙張?jiān)谇耙?guī)處定位時(shí)被彈回
•可能是由于輸紙板上的毛刷和毛刷輪位置不對(duì)造成（應(yīng)當(dāng)和紙張的后沿相切）
•另外在印刷厚紙時(shí)尤其是卡紙時(shí)，可以考慮使用壓紙球。
紙牙在前規(guī)處的張牙高度過(guò)低會(huì)把已經(jīng)定位好的紙張頂回
•建議張牙高度不要低于20°（可以通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)牙凸塊的高度來(lái)調(diào)節(jié)）
⑾ 稍大和稍厚的型號(hào)。輸紙機(jī)的輸紙時(shí)間和前規(guī)下落時(shí)間配合不當(dāng)使紙張超前于前規(guī)定位時(shí)間到達(dá)前規(guī)定位線(xiàn)。
•正確的配合時(shí)間應(yīng)當(dāng)是當(dāng)前規(guī)下落到定位位置時(shí)，紙張?jiān)谳敿埌迳系奈恢镁嚯x前規(guī)定位線(xiàn)應(yīng)該是5～8mm。（J2205可以通過(guò)調(diào)節(jié)輸紙板傳動(dòng)面下方的法蘭盤(pán)，來(lái)調(diào)節(jié)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合時(shí)間；Heidelberg SM系列還可以通過(guò)改變輸紙機(jī)傳動(dòng)箱里的齒輪嚙合關(guān)系來(lái)調(diào)整配合時(shí)間）
B 通常我們把紙張?jiān)谇耙?guī)到達(dá)定位位置前就已經(jīng)到達(dá)前規(guī)定位線(xiàn)或是已經(jīng)超過(guò)前規(guī)定位線(xiàn)稱(chēng)為下紙快。
① 輸紙堆過(guò)高，甚至高過(guò)了前擋紙塊的頂端。
•可以通過(guò)調(diào)節(jié)飛達(dá)高度或是插楔子來(lái)降低紙堆高，調(diào)節(jié)要求見(jiàn)（一）③
② 松紙吹風(fēng)量過(guò)大
•紙張?jiān)诩埮_(tái)上不穩(wěn)定，容易漂移，或是吹得過(guò)高的紙張?jiān)谒图埼焖蜕弦粡埣埖臅r(shí)候被拖出。
③ 送紙吹嘴過(guò)低
•調(diào)節(jié)不當(dāng)。
•比較特殊的是，國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)中SZ206型輸紙機(jī)送紙嘴上的‘阻尼孔’如果堵塞的話(huà)，會(huì)導(dǎo)致吸嘴下落后不上抬。
④ 接紙擺滾下落過(guò)早
•按（一）A ④、⑤中所訴配合關(guān)系調(diào)節(jié)。
⑤ 輸紙板上的壓輪和毛刷輪過(guò)緊 •適當(dāng)放松
⑥ 真空輸紙帶式機(jī)器，輸紙帶氣壓過(guò)低。氣壓輸紙機(jī)的輸紙時(shí)間和前規(guī)下落時(shí)間配合不當(dāng)，使紙張超前于前規(guī)定位時(shí)間到達(dá)前規(guī)定位線(xiàn)。•調(diào)節(jié)方法見(jiàn)（一）A ⑾
另外還有紙張的靠身面和傳動(dòng)面單獨(dú)的下紙快或慢導(dǎo)致的紙張歪斜，一般象這種情況我們直接可以在輸紙板上觀(guān)察到（運(yùn)行的紙張邊緣之間呈鋸齒狀）。
防止紙張歪斜最重要的一點(diǎn)就是，應(yīng)當(dāng)注意輸紙各部分的位置，調(diào)節(jié)要沿機(jī)器中線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。比如說(shuō)：飛達(dá)的左右吸嘴吸力要一致，輸紙帶張緊力要一致，還有接紙擺輪下落時(shí)間要一致……
在輸紙過(guò)程直到印刷結(jié)束任何一組應(yīng)對(duì)稱(chēng)的部件調(diào)節(jié)不對(duì)稱(chēng)，都有可能導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。
注意：在生產(chǎn)操作中我們應(yīng)當(dāng)注意調(diào)節(jié)機(jī)器的順序性：
第一組壓印滾筒（輸紙滾筒）——擺動(dòng)遞紙牙——輸紙臺(tái)——前規(guī)——紙張到達(dá)的時(shí)間——飛達(dá)送紙時(shí)間〈和紙張的運(yùn)行方向相反〉
第一組壓印滾筒——傳遞滾筒——第二組壓印……〈和紙張運(yùn)行方向相反〉
我們可以看出第一組壓印滾筒（傳紙滾筒）是全機(jī)的調(diào)節(jié)基準(zhǔn)，按照這個(gè)順序調(diào)節(jié)可以保證全機(jī)各部件的關(guān)系準(zhǔn)確。
另外在調(diào)節(jié)中有幾點(diǎn)值得注意的：
① 輸紙臺(tái)上接紙擺輪擺動(dòng)軸的傳動(dòng)凸輪，在低點(diǎn)時(shí)是靜程，應(yīng)使這時(shí)擺桿上的滾子與凸輪間有大約0.15mm的間隙，以保證接紙時(shí)的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
② 前規(guī)在定位時(shí)同樣也是靜程，在調(diào)節(jié)時(shí)同樣也要通過(guò)相應(yīng)的手段（很多機(jī)器通過(guò)調(diào)節(jié)限位螺母）來(lái)保證定位時(shí)的平穩(wěn)。
③ 調(diào)節(jié)飛達(dá)時(shí)，建議在先保證紙堆面平整（通過(guò)墊紙帶，和插楔子的方法）的前提下來(lái)調(diào)節(jié)飛達(dá)的高度和其他零件，這樣能夠保證紙張的分、送平穩(wěn)。
④ 在紙質(zhì)疏松的情況下，每次在輸紙臺(tái)上少堆些紙，避免紙堆在壓紙腳的壓力下紙尾下凹量過(guò)大，產(chǎn)生輸紙故障，導(dǎo)致套印問(wèn)題。
（二） 前規(guī)側(cè)規(guī)的定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的套印問(wèn)題：
紙張能否被精確的定位后，由遞紙牙傳出是保證套印的關(guān)鍵。下面我們來(lái)探討一些我們?cè)谏a(chǎn)中比較常見(jiàn)的故障。
① 上擺式的前規(guī)過(guò)高，或下擺式前規(guī)上的蓋規(guī)過(guò)高，導(dǎo)致紙張?jiān)诙ㄎ粫r(shí)前沿易翹起。
• 正確的位置見(jiàn)（一）A ⑦
② 前規(guī)下落時(shí)間不正確，無(wú)法正確的定位。
• 重新調(diào)節(jié)下落時(shí)間（改變凸輪的位置）
〈這種情況一般是不多見(jiàn)的，有時(shí)候能夠在機(jī)器剛剛大修完見(jiàn)到，通常的調(diào)節(jié)程序是拔出前規(guī)凸輪上的定位銷(xiāo)通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的位置來(lái)改變凸輪的角位，調(diào)節(jié)完后一定要重新配鉆定位銷(xiāo)孔，打入定位銷(xiāo)，預(yù)防在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)中有位置變化〉
③ 上擺式的前規(guī)如果要是用簧片做空張檢測(cè)的話(huà)，容易由于簧片太硬阻礙紙張定位〈國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)一般所用的這類(lèi)簧片不是標(biāo)準(zhǔn)件，容易有薄厚不均的情況，出現(xiàn)這類(lèi)情況可以用砂紙磨薄〉
④ 輪或是擋板上有異物（如紙毛或墨點(diǎn)）會(huì)導(dǎo)致紙張不能順利的到達(dá)定位位置。
⑤ 側(cè)規(guī)蓋規(guī)過(guò)高導(dǎo)致拉過(guò)，或其過(guò)低導(dǎo)致拉不到位置。
• 正確的高度應(yīng)該是 薄紙*3 or 厚紙+0.2。
⑥ 彈簧過(guò)緊導(dǎo)致拉過(guò)或是過(guò)松導(dǎo)致拉不到位置
• 依據(jù)紙張的薄厚做相應(yīng)的調(diào)節(jié)
**③④⑤所提到的是機(jī)械式的側(cè)規(guī)容易出現(xiàn)的套印故障**
氣動(dòng)式的側(cè)規(guī)容易被紙毛等堵塞，建議經(jīng)常清理。
⑦ 側(cè)規(guī)下落過(guò)早，導(dǎo)致紙張?jiān)跊](méi)有被前規(guī)正確定位以前就被側(cè)規(guī)壓住。
•按機(jī)器的角位關(guān)系將側(cè)規(guī)調(diào)節(jié)到準(zhǔn)確的下落時(shí)間，要等到紙張被前規(guī)正確定位以后才能下落壓紙（或是真空側(cè)規(guī)上開(kāi)始吸紙）。
調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)時(shí)應(yīng)注意：側(cè)規(guī)應(yīng)該在遞紙牙咬住紙張時(shí)才能抬起，以免出現(xiàn)“三不管”，（即紙張?jiān)谳敿埌迳铣首杂蔂顟B(tài)）出現(xiàn)漂移。
⑧ 側(cè)規(guī)上抬過(guò)晚
•遞紙牙已經(jīng)開(kāi)始叼著紙張離開(kāi)輸紙板的時(shí)候，如果側(cè)規(guī)仍未抬起，就會(huì)出現(xiàn)“爭(zhēng)嘴”現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致紙張向后滑移，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。
<側(cè)規(guī)的抬起時(shí)間應(yīng)當(dāng)在遞紙牙叼紙以后，離開(kāi)輸紙板以前>
（三） 關(guān)于傳紙過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的原因。
① 擺動(dòng)牙在紙張的交接位置過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致叼口大小參差不齊（而出現(xiàn)套印問(wèn)題）
•正確的位置是薄紙厚*3或是厚紙厚+0.2
② 凡是遞紙牙和滾筒咬牙咬紙力太小都容易使紙張傳遞有問(wèn)題，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。
•重新正確的調(diào)節(jié)（咬力的大小應(yīng)該以能夠緊緊抽出咬住的紙條為準(zhǔn)，不要盲目的加大咬牙的咬力，會(huì)導(dǎo)致相關(guān)機(jī)件磨損嚴(yán)重）
<有的時(shí)候在凸塊閉牙,和凸輪控制的高點(diǎn)閉牙的機(jī)器上可能是由于開(kāi)牙滾子的磨損造成>
③ 上擺式的運(yùn)行軌跡不平穩(wěn)
•如圖上擺式的運(yùn)行軌跡是一個(gè)倒置的水滴形的曲線(xiàn)，它是上擺式擺動(dòng)牙的運(yùn)行軌跡，它應(yīng)該如圖a一樣是光滑的曲線(xiàn)，但如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)如圖b一樣有鋸齒型的部分出現(xiàn)，便會(huì)由于傳紙不穩(wěn)定而出現(xiàn)套印誤差。這個(gè)軌跡可以在遞紙牙排的側(cè)面綁鉛筆畫(huà)出。
（一般出現(xiàn)這種情況建議機(jī)器應(yīng)當(dāng)大修，因?yàn)橐坏C(jī)器的凸輪出現(xiàn)這種故障，證明機(jī)器很多的部件已經(jīng)磨損嚴(yán)重了）
④ 牙墊牙片磨損嚴(yán)重使紙張?jiān)趥鬟f過(guò)程中或壓印過(guò)程中向后滑移。
•建議更換（如果要是更換的話(huà)盡量整排的更換，防止咬牙不均勻套印仍然保證不了）
⑤ 滾筒咬牙或擺動(dòng)牙的牙墊高低不均勻
•把每排的牙墊調(diào)節(jié)到同一個(gè)水平高度上。
⑥ 滾筒咬牙與擺動(dòng)牙的牙墊交接時(shí)距離不合適（多色機(jī)也會(huì)發(fā)生在滾筒間傳遞的牙墊的相對(duì)位置上）容易發(fā)生局部的套印不準(zhǔn)。
•遞紙牙的牙墊高低是依據(jù)第一個(gè)傳紙滾筒咬牙或是壓印滾筒咬牙調(diào)節(jié)的（多色機(jī)是以第一個(gè)傳紙滾筒咬牙按照走紙的方向依次向后調(diào)節(jié)的）距離是兩張紙厚，厚紙加0.2mm。
<調(diào)節(jié)時(shí)可以用長(zhǎng)是機(jī)器幅寬，寬大約十毫米，厚大約0.2mm的有彈性鋼條，在前規(guī)定位后讓遞紙牙咬住，點(diǎn)到交接位置，松開(kāi)遞紙牙，然后根據(jù)鋼片的彎曲情況來(lái)判斷調(diào)節(jié)遞紙牙墊的高低>
⑦ 壓印滾筒上的咬牙牙力不均勻也容易導(dǎo)致套印不準(zhǔn)
•可能是由于機(jī)器磨損或者是調(diào)節(jié)不當(dāng)造成。
<有的時(shí)候是由于牙軸兩側(cè)的大牙簧力量不均勻?qū)е?gt;
還有在傳紙過(guò)程里很多部件的磨損都可能引起套印的問(wèn)題，在操作中一定要注意潤(rùn)滑保養(yǎng)和及時(shí)的修理。
（四） 滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況導(dǎo)致套印問(wèn)題：
① 三滾筒的軸向運(yùn)行中軸向竄動(dòng)
• 有時(shí)候可能是由于軸端的頂緊螺絲松動(dòng)，有的可能是由于軸向兩側(cè)的止推軸承的磨損造成。
② 印版滾筒的軸向和周向在運(yùn)行中竄動(dòng)
• 除了上訴原因外由于現(xiàn)代印刷機(jī)的版滾筒的兩側(cè)通常有調(diào)版機(jī)構(gòu)，有時(shí)候可能由于調(diào)版機(jī)構(gòu)的電路問(wèn)題導(dǎo)致。
四、 印刷工藝上容易發(fā)生的問(wèn)題：
（一） 印版：
① 拉版的方法不當(dāng)導(dǎo)致印版變形
•建議在拉版前一定要把印版上的張力去除，堅(jiān)決杜絕硬拉硬頂
② 各色間印版的厚度或襯墊不同。
<以270mm的滾筒，印刷600mm的圖文為例，印版厚或是襯墊厚每增加0.1mm印跡就會(huì)縮短0.25mm>
有時(shí)侯我們也會(huì)利用印版的這個(gè)特點(diǎn)，來(lái)有目的的改變印跡的長(zhǎng)短。
（二） 水量大?。?/span>
用水量太大會(huì)導(dǎo)致紙張的變形
<無(wú)論從哪個(gè)角度上說(shuō)(印品干燥,套印,墨色等)我們都應(yīng)當(dāng)提倡在一個(gè)合理的范圍內(nèi)盡量的減少水量。
（三） 印刷時(shí)用紙的絲縷方向：
•我們一般的提倡采用縱向（和印刷機(jī)的走紙方向一致）絲縷并且走紙方向和紙張的寬邊垂直的紙張印刷。
<實(shí)驗(yàn)證明：當(dāng)一根纖維吸滿(mǎn)水分的時(shí)候，它的直徑增加25%～30%，而它的長(zhǎng)度只增加1%左右。另外采用這種紙張印刷，可以很大程度上避免紙張?jiān)趬河∵^(guò)程中，向后的張力加上紙張吸水后強(qiáng)度降低共同導(dǎo)致的紙張變形。>
（四） 車(chē)間的溫濕度控制
•當(dāng)環(huán)境溫度變化正副五度的時(shí)候，紙張的含水量就會(huì)變化0.15%，在多色印刷中當(dāng)紙張的含水量變化0.1%時(shí)就會(huì)影響套印。一般情況下車(chē)間的環(huán)境溫度變化不要超過(guò)三度。
•當(dāng)濕度變化10%（80%以下），紙張的含水量變化1%，當(dāng)環(huán)境的相對(duì)濕度超過(guò)80%的時(shí)候紙張的含水量變化為1.5—2.0%，所以我們要在80%以下嚴(yán)格的控制環(huán)境濕度的變化。
<有條件的企業(yè)最好保證車(chē)間溫濕度恒定20℃的時(shí)候，濕度保持在55%--65%>
對(duì)了忘了一句話(huà)，無(wú)論是機(jī)器的故障還是工藝運(yùn)用的不合適，都必須在印版套印無(wú)誤的前提下才開(kāi)始談的，要是印版都套不上的話(huà)就開(kāi)始分析是否有這些故障，就有點(diǎn)離譜了。
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